Как цифровизация промышленности меняет правила игры: реальные кейсы и скрытые конкурентные преимущества компании
Что такое цифровизация промышленности и почему это важный тренд?
Цифровизация промышленности — это не просто очередная модная фраза. Это реальный процесс внедрения цифровых технологий в промышленности, который открывает новые горизонты для роста и эффективности. Подумайте о заводе, где каждая машина, каждый процесс связан в единую сеть, где сенсоры собирают данные в режиме реального времени, а аналитика помогает предугадывать проблемы до их возникновения. Это как превратить классический механический цех в полноценный интеллектуальный организм.
Пример? Представьте предприятие по производству металлоконструкций в Германии. Внедрение промышленного интернета вещей позволило им снизить время простоя оборудования на 25%, а себестоимость продукции уменьшилась на 12%. При этом рост производительности составил 18%. Такие цифры — не просто цифры. Это реальные конкурентные преимущества компании, которые делают её лидером на рынке.
Как автоматизация производства и промышленный интернет вещей создают новые возможности?
Перейдём к фактам. По данным исследования McKinsey, 70% предприятий, внедривших автоматизацию производства с элементами промышленного интернета вещей, значительно улучшили контроль качества и на 30% снизили производственные затраты за первый год. Представьте, что ваш завод может работать как умный город — все системы управляются автоматически, без постоянного участия человека. Это как перейти от старой печатной машинки к современному ноутбуку — скорость и качество работы несопоставимо выше.
Примеры, которые ломают старые стереотипы
- 💡 Завод в Испании внедрил мониторинг каждого этапа производства с помощью беспроводных датчиков. Результат — снижение аварий в два раза и сокращение времени ремонта на 40%. При этом инвестиции окупились менее чем за год.
- 🔧 Итальянское предприятие по обработке пластика использовало цифровую платформу для управления запасами. Благодаря этому сократилось время поиска необходимых компонентов с 3 часов до 10 минут, а объем излишков снизился на 22%.
- 🏭 Французская компания автоматизировала систему контроля температуры и влажности на производстве. Это позволило увеличить качество конечной продукции на 15% и снизить количество брака на 10%.
- 📊 Российское предприятие с помощью аналитических инструментов изучило поведение оборудования и выявило скрытые узкие места в производственной цепочке. Как итог — производительность выросла на 20%, а затраты на обслуживание снизились на 18%.
- 🔋 Немецкая фабрика начала использовать цифровые двойники оборудования, моделируя работу в реальном времени. Это помогло предотвратить оборудованию износ раньше времени, что сэкономило более 250 000 EUR за два года.
- 🚀 Польская компания запустила комплексную систему решения проблем с логистикой, используя цифровую трансформацию предприятий. Это позволило сократить среднее время доставки на 35% и увеличить количество выполненных заказов.
- 💻 Китайское предприятие, несмотря на внедрение цифровых технологий в промышленности, столкнулось с проблемами интеграции старого оборудования. Решением стало поэтапное обновление и обучение персонала, что позволило сохранить стабильность производства.
Почему преимущества цифровизации критичны именно сейчас?
В условиях высокой конкуренции и нестабильных рынков, получение конкурентных преимуществ компании зависит не только от цены, но и от способности быстро реагировать на изменения, минимизировать риски и создавать уникальные предложения. По исследованию Deloitte, 56% руководителей промышленных компаний считают, что цифровые решения – это ключ к выживанию бизнеса в ближайшие 5 лет.
Подумайте о цифровизации как о капитальном ремонте с установкой лифта и умным освещением вместо простой покраски стен. Это меняет не только восприятие, но и реальную ценность объекта. Аналогично, внедрение цифровой трансформации предприятий дает кратный эффект для бизнеса.
Таблица. Влияние цифровизации на основные показатели производства
Показатель 🏭 | До цифровизации 📉 | После цифровизации 📈 | Изменение (%) 🔥 |
---|---|---|---|
Время простоя оборудования | 120 ч/мес | 90 ч/мес | −25% |
Затраты на обслуживание | 100 000 EUR/год | 82 000 EUR/год | −18% |
Производительность | 1000 ед./день | 1180 ед./день | +18% |
Себестоимость продукции | 50 EUR/ед. | 44 EUR/ед. | −12% |
Время поиска комплектующих | 3 часа | 10 минут | −94% |
Количество брака | 8% | 7.2% | −10% |
Среднее время доставки | 5 дней | 3.25 дня | −35% |
Число аварий | 10 в год | 5 в год | −50% |
Окупаемость инвестиций | — | 9-12 месяцев | — |
Уровень автоматизации | 15% | 65% | +50% |
Кто выигрывает от сегодняшней цифровизации промышленности?
Вопреки мнению, что цифровизация — это только для масштабных корпораций, реальные кейсы доказывают обратное. Малые и средние предприятия, особенно в Восточной Европе, быстро улучшают свои показатели, именно благодаря грамотно внедренной автоматизации производства и промышленному интернету вещей.
Цифровые технологии работают как мощный эквалайзер: выравнивают шансы мелких фабрик с крупнейшими игроками. Например, небольшая текстильная фабрика в Чехии с помощью цифровых датчиков и автоматизированных систем управления за 18 месяцев удвоила объем выпуска и сократила стоимость единицы продукции на 15% — это позволило ей выгодно конкурировать на международном рынке.
Почему некоторые компании опасаются цифровой трансформации? Разбираем мифы
Мифы о том, что цифровизация слишком дорогая, сложная или не принесет отдачи, глубоко укоренились. Но они работают, как тяжелый сундук с якорем, мешая бизнесу плыть вперёд. Вот несколько популярных заблуждений и фактов:
- 🛑 Миф: Внедрение цифровых технологий требует огромных затрат.
✔️ Факт: По данным IDC, средняя окупаемость вложений в цифровую трансформацию составляет всего 9-12 месяцев, а долгосрочные экономии и рост доходов превышают 30%. - 🛑 Миф: Старое оборудование нельзя интегрировать с цифровыми системами.
✔️ Факт: Существует множество решений для постепенной модернизации, которые не требуют полной замены техники, а обеспечивают плавный переход. - 🛑 Миф: Сотрудники не готовы адаптироваться к новым технологиям.
✔️ Факт: Программы обучения и мотивации персонала приносят отличные результаты — более 80% работников быстро осваивают новые инструменты. - 🛑 Миф: Цифровизация слишком сложна для понимания и использования.
✔️ Факт: Современные платформы разработаны с упором на удобство, что снижает порог входа и делает процесс доступным.
Как преимущества цифровизации влияют на формирование реальных конкурентных преимуществ компании?
Задумайтесь о цифровизации как о катализаторе прогресса — она ускоряет процессы, снижает риски и повышает качество решений. По мнению эксперта по цифровым инновациям Джеффа Иммельта, «в современном мире нельзя быть конкурентоспособным без постоянного улучшения и интеграции цифровых инструментов». Вот почему компании, игнорирующие этот тренд, рискуют остаться на обочине.
Плюсы преимущества цифровизации:
- ⚡ Повышение скорости процессов и гибкость производства.
- 📈 Улучшение качества продукции за счет аналитики данных.
- 💰 Снижение операционных расходов благодаря автоматизации.
- 🔍 Прозрачность процессов и умение быстро принимать решения.
- 🤖 Возможность масштабирования и адаптации к рынку.
- 🛠️ Предиктивное обслуживание оборудования и снижение простоев.
- 🌍 Расширение выхода на новые рынки с высокотехнологичной продукцией.
Минусы, которые стоит учитывать:
- ⏳ Потребность во времени на внедрение новых систем и обучения персонала.
- 💸 Первичные инвестиции в оборудование и ПО (в среднем от 50 000 EUR).
- 🔐 Риски информационной безопасности при переходе на цифровые платформы.
- ⚙️ Необходимость адаптации процессов и возможная перестройка бизнес-моделей.
- 📉 Возможные сбои и ошибки в начальном периоде эксплуатации.
- 📚 Постоянное обновление и поддержка новых технологий.
- 👥 Сопротивление изменениям со стороны сотрудников.
Как использовать информацию о цифровизации промышленности для извлечения пользы?
Если вы хотите выгодно использовать преимущества цифровизации и вывести свою компанию на новый уровень, начните с чёткой оценки текущих процессов и постановки конкретных целей. Ниже я подготовил для вас универсальный список этапов внедрения цифровых решений, который подходит практически любому предприятию:
- 🎯 Определите главные задачи и узкие места производства.
- 🧩 Выберите оптимальные цифровые технологии в промышленности с учётом ваших потребностей.
- 🤝 Интегрируйте решения постепенно, начиная с наиболее проблемных участков.
- 🛠 Обучите сотрудников и создайте команды поддержки.
- 📊 Используйте аналитику данных для оценки эффективности внедрения.
- 🔄 Корректируйте процессы на основе полученных результатов.
- 🚀 Постоянно расширяйте и улучшайте цифровые инструменты.
Часто задаваемые вопросы по цифровизации промышленности
Это комплекс мероприятий по внедрению цифровых систем и технологий, таких как промышленный интернет вещей, автоматизация, системы анализа данных, цифровые платформы управления производством. Основная цель — повышение эффективности, снижение затрат и укрепление позиций на рынке.
Как быстро окупается внедрение цифровых технологий?В среднем инвестиции окупаются в течение 9-12 месяцев. По статистике, компании, внедрившие автоматизацию производства, отмечают снижение затрат и увеличение производительности уже в первые полгода.
Какие риски связаны с цифровизацией предприятия?Основные — возможные сбои в программах, безопасность данных, сопротивление сотрудников и точность интеграции новых систем. Решения: детальное планирование, обучение персонала, использование проверенных платформ и постоянная поддержка.
Можно ли интегрировать цифровые технологии с существующим оборудованием?Да, существуют адаптеры, цифровые шлюзы и другие решения, позволяющие постепенно масштабировать цифровизацию без полной замены оборудования.
Какие конкурентные преимущества компании даёт цифровизация?Снижение издержек, рост качества продукции, повышение гибкости производства, улучшение обслуживания клиентов и выход на новые рынки.
Что такое промышленный интернет вещей и зачем он нужен?Это сеть умных устройств и сенсоров, которые собирают и обрабатывают данные в режиме реального времени для управления производством, предотвращения сбоев и оптимизации процессов.
Как начать цифровую трансформацию предприятий?Сначала проанализируйте процессы, определите цели, выберите пилотный проект, обучите команду и постепенно масштабируйте успешные практики на все производство.
Почему автоматизация производства и промышленный интернет вещей переживают быстрый рост? Что происходит с традиционными методами?
Вы когда-нибудь задумывались, почему сложное промышленное производство всё чаще переходит на новые, цифровые технологии в промышленности, а старые проверенные методы вдруг кажутся устаревшими? Ответ прост: мир меняется, и процесс модернизации — это не прихоть, а необходимость. Автоматизация производства и промышленный интернет вещей (IIoT) открывают двери в будущее, где управлять заводом можно из любого уголка планеты, а решения принимаются мгновенно, основываясь на реальных данных.
Традиционные методы — это как плавание в открытом море без навигации, когда ты можешь плыть и надеяться на удачу, но часто сбиваешься с курса. А цифровые решения — это спутниковая карта с точным маршрутом и возможностью сразу же скорректировать курс, если что-то пошло не так. По данным отчёта Capgemini, предприятия, внедрившие IIoT и автоматизацию, повысили эффективность производства на 35% и уменьшили непредвиденные простои на 40%.
Отличия традиционных подходов и цифровых технологий: сравнение
Критерии ⚙️ | Традиционные методы ⏳ | Автоматизация производства и промышленный интернет вещей 🤖 |
---|---|---|
Скорость реагирования | Человек + бумажная отчетность, часы или дни | Мгновенный анализ и реакции в реальном времени |
Контроль качества | Визуальный осмотр, высокая вероятность ошибки | Датчики и AI фиксируют даже мельчайшие отклонения |
Аналитика данных | Ручной сбор, разрозненные источники | Единая система с централизованным набором данных |
Прогнозирование ремонтов | Только по факту поломки | Предиктивное обслуживание на основе данных сенсоров |
Гибкость производства | Долго перестраивается под новые задачи | Автоматизированные системы быстро адаптируются к изменениям |
Затраты | Высокие операционные, неожиданные поломки | Оптимизация ресурсов, снижение риска простоев |
Вовлеченность персонала | Монотонная ручная работа | Автоматизация рутины, повышение квалификации и мотивации |
Уровень безопасности | Зависит от человеческого фактора, ошибки | Автоматические системы контроля и аварийного оповещения |
Влияние на экологию | Сложно контролировать выбросы и энергопотребление | Системы мониторинга ресурсов и снижение потерь |
Масштабируемость | Затратно и сложно расширять | Легко адаптируется под рост бизнеса |
Каковы ключевые преимущества цифровизации через автоматизацию и IIoT?
Представьте себе предприятие как организм. Традиционные методы — это как лекарство, которое лечит только симптомы, а цифровая трансформация предприятий — это комплексное обследование и лечение «изнутри». Вот что дают современные технологии:
- ⚙️ Минимизация простоев благодаря предиктивному обслуживанию. Например, одна машиностроительная компания снизила простои на 45%, установив датчики, которые предупреждают о возможных неполадках.
- 💡 Экономия энергии и ресурсов за счёт точного контроля расхода электроэнергии и материалов.
- 🚀 Увеличение производительности — за счёт снижения ручной работы и оптимизации процессов.
- 📊 Прозрачность процессов — вся информация о производстве собирается и доступна в режиме реального времени.
- 🛡️ Повышение безопасности — автоматические системы исключают человеческие ошибки и аварийные ситуации.
- 🌿 Уменьшение экологического следа благодаря снижению отходов и контролю выбросов.
- 🤝 Улучшение взаимодействия с партнерами и клиентами через обмен актуальными данными и более точное планирование.
Когда и где традиционные методы всё еще работают, а когда цифровые решения становятся необходимостью?
Все, конечно, зависит от масштаба и цели предприятия. Небольшие цеха с ограниченным ассортиментом продукции иногда могут обойтись и традиционными способами. Однако, если ваша цель — масштабировать производство, снизить риски и работать на международном уровне, то без автоматизации производства и промышленного интернета вещей успеха не добиться.
Например, крупный завод по выпуску бытовой техники в Чехии смог снизить время на переналадку производственной линии с 8 часов до 30 минут благодаря автоматизированной системе управления. А что, если эти 7,5 часов можно было бы использовать для выпуска дополнительной продукции? Именно такие возможности открываются с цифровыми технологиями.
Какие реальныe кейсы доказывают эффективность цифровизации?
Давайте рассмотрим несколько историй, которые бросают вызов традиционному восприятию производства.
- 🏭 Итальянский производитель автомобильных комплектующих внедрил промышленный интернет вещей: датчики мониторят детали на каждом этапе сборки, что снизило процент брака с 6% до 1,5% за полгода.
- 🔧 Завод в Финляндии автоматизировал складские процессы с помощью роботов и систем IIoT — это позволило уменьшить время обработки заказов на 40%, одновременно сократив людские ошибки.
- ⚙️ Французская компания с помощью цифровой платформы контролирует энергоэффективность — за год расход электроэнергии сократился на 13%, что эквивалентно экономии более 120 000 EUR.
Как автоматизация производства исцеляет от болезней традиционного индустриального бизнеса: 7 шагов внедрения
- 📝 Проведите аудит текущих процессов и выявите “узкие места”.
- 🔍 Выберите подходящие цифровые технологии в промышленности — датчики, платформы, роботы.
- 💡 Запустите пилотный проект на одной линии или процессе.
- 👥 Обучите персонал и подготовьте команду для поддержки.
- 📈 Анализируйте данные в режиме реального времени и оптимизируйте.
- 🔄 Масштабируйте успешные решения на другие участки производства.
- 🌱 Постоянно совершенствуйте и внедряйте новые инновации.
Какие риски существуют при отказе от цифровых технологий?
Игнорирование тенденций цифровизации приводит к таким проблемам:
- ⚠️ Устаревание оборудования и потери в конкурентоспособности.
- ⏳ Длительные простои и высокие расходы на обслуживание.
- 💸 Потеря клиентов из-за низкой гибкости и долгого времени ответа.
- 🔍 Ошибки и человеческий фактор, приводящие к браку и авариям.
- 🌍 Неспособность соответствовать современным экологическим требованиям.
Часто задаваемые вопросы по автоматизации и IIoT
Это сеть умных устройств и сенсоров на производстве, которые собирают данные о состоянии оборудования, процессах и окружающей среде в реальном времени. Эти данные позволяют оптимизировать работу, прогнозировать поломки и принимать своевременные управленческие решения.
Можно ли внедрить автоматизацию производства без больших затрат?Да, современные решения позволяют стартовать с пилотных проектов на небольших участках, что снижает инвестиции и позволяет постепенно масштабироваться.
Почему традиционные методы не справляются с современными вызовами?Они затянуты в бумажной работе, медленны в реакции на изменения и недостаточно точны для контроля качества и эффективного управления ресурсами.
Какие основные преимущества автоматизации производства?Увеличение производительности, снижение затрат, улучшение качества, повышение безопасности и гибкости.
Насколько сложно обучить сотрудников новым технологиям?С правильной методикой и поддержкой обучения большинство сотрудников адаптируются в течение нескольких месяцев, а их мотивация растет от освобождения от рутинной работы.
Как избежать ошибок при внедрении цифровых технологий?Планируйте поэтапное внедрение, тестируйте пилотные проекты, инвестируйте в обучение и поддержку, и выбирайте проверенных поставщиков решений.
Влияет ли автоматизация на экологическую безопасность?Да, цифровые решения позволяют контролировать потребление ресурсов и выбросы, уменьшая экологический след производства.
Как начать цифровую трансформацию предприятий и зачем это нужно именно сейчас?
Представьте себе вашу компанию как автомобиль. Традиционные методы — это старая машина, которая медленно едет и часто ломается. Цифровая трансформация предприятий — это полный апгрейд двигателя, установка навигатора и автопилота. Это не просто модернизация, а способ открыть новые горизонты и получить реальные конкурентные преимущества компании. Почему? Потому что в современном мире скорость и гибкость управления решают всё.
По исследованию Gartner, 87% руководителей промышленных компаний считают цифровую трансформацию ключевым фактором роста, а компании, внедрившие цифровые технологии, показывают на 40% выше операционную эффективность. Не откладывайте, время внедрять цифровые технологии в промышленности наступило!
Что нужно сделать шаг за шагом: 7 этапов успешной цифровой трансформации предприятия
- 🎯 Анализ текущего состояния — изучите свои процессы, выявите узкие места и точки роста. Задайте себе вопросы: где потеря времени? Какие операции требуют автоматизации? Насколько эффективно используются данные?
- 📌 Определение целей и KPI — что вы хотите получить от цифровизации? Увеличение производительности? Снижение затрат? Повышение качества? Установите четкие и измеримые цели.
- 🧩 Выбор технологий и решений — оцените возможности автоматизации производства, промышленного интернета вещей и других цифровых инструментов, которые подходят именно вашему бизнесу.
- 🚀 Запуск пилотных проектов — начните с одной линии или производственного цикла, чтобы протестировать решения в реальных условиях и минимизировать риски.
- 👥 Обучение и вовлечение персонала — подготовьте команду, обеспечьте поддержку и мотивацию сотрудников для успешной адаптации к новым методам работы.
- 📊 Мониторинг и анализ результатов — регулярно оценивайте эффективность внедренных изменений и корректируйте стратегии с учетом полученных данных.
- 🔄 Масштабирование и развитие — расширяйте цифровые решения на новые отделы и направления, не забывая постоянно совершенствовать процессы.
Почему внедрение цифровых технологий — это не просто технический вопрос?
Многие ошибочно думают, что цифровая трансформация предприятий — это только замена оборудования или программного обеспечения. Но на самом деле ключевое значение имеет изменение корпоративной культуры и подходов к управлению. Как сказал один из самых успешных цифровых лидеров Сатя Наделла, «цифровая трансформация — это не про технологии, это про лидерство и мышление».
Компании, которые не работают над адаптацией сотрудников, нередко теряют до 30% от эффективности внедрения новых систем. А вот те, кто вкладывается в обучение, получают рост вовлечённости и творческого подхода, что в итоге укрепляет конкурентные преимущества компании.
Что даст вашей компании грамотное использование преимуществ цифровизации?
- ⚡ Повышение скорости принятия решений на основе реальных данных.
- 📈 Оптимизация производственных процессов и снижение издержек.
- 🔍 Повышение качества продукции и услуг через точный контроль и аналитику.
- 🛠️ Предиктивное обслуживание для повышения надёжности оборудования.
- 🌍 Более гибкое реагирование на изменения рынка и потребности клиентов.
- 🤖 Улучшение условий труда сотрудников за счёт автоматизации рутинных задач.
- 💡 Развитие инновационной экосистемы и конкурентоспособность.
Когда стоит ожидать первые результаты и как их измерять?
В зависимости от масштабов внедрения первые преимущества цифровой трансформации можно увидеть уже через 3-6 месяцев. Важно заранее определить метрики (KPI) для оценки прогресса:
- 📊 Уровень автоматизации производства (% процессов, переведённых в цифровую форму)
- ⏱️ Время простоя оборудования (часы/месяц)
- 💰 Себестоимость продукции (EUR за единицу)
- 🔧 Количество аварий и незапланированных ремонтов
- 📈 Производительность труда (единиц продукции на сотрудника)
- 🎯 Доля выполненных заказов в срок (%)
- 👥 Уровень вовлечённости и удовлетворённости сотрудников
Как избежать распространённых ошибок при цифровой трансформации
- ❌ Отсутствие чёткого плана и целей — начните с конкретных задач.
- ❌ Игнорирование корпоративной культуры — вовлекайте сотрудников и обучайте.
- ❌ Слишком быстрый запуск без тестирования — всегда начинайте с пилотных проектов.
- ❌ Недостаток ресурсов — выделите бюджет и команду, ориентируйтесь на долгосрочную перспективу.
- ❌ Неучёт безопасности данных — включите в проект меры по киберзащите.
- ❌ Ожидание мгновенных результатов — цифровая трансформация — это марафон, а не спринт.
- ❌ Выбор неподходящего технического решения — тщательно анализируйте и выбирайте технологии под конкретные задачи.
Как грамотно масштабировать цифровизацию и использовать преимущества цифровизации для развития бизнеса?
Масштабирование — это не просто копирование успешного пилота по всему предприятию. Это систематическая работа с анализом, адаптацией и постоянной оптимизацией. Вот важные рекомендации:
- 🔍 Собирайте и анализируйте отзывы сотрудников и клиентов.
- 📚 Инвестируйте в обучение и развитие цифровых навыков.
- 🧩 Настраивайте интеграцию разных систем и процессов для максимальной синергии.
- 📈 Используйте полученные данные для стратегического планирования.
- 🔒 Поддерживайте высокие стандарты безопасности и защиты данных.
- 🛠️ Постоянно тестируйте новые инновации и расширяйте функционал.
- 🤝 Создавайте партнерства с технологическими провайдерами и другими игроками рынка.
Какие перспективы открывает перед компанией полная цифровая трансформация?
Полная цифровая трансформация — это не конец, а начало нового этапа в развитии бизнеса. Это мир, где предприятие адаптируется к изменениям рынка за секунды, где тысячи данных собираются и анализируются без участия человека, где клиент получает индивидуальные предложения, а производство работает как слаженный оркестр.
Аналоги? Это как увести старинный парусник и посадить на современный катамаран с автоматическим управлением и GPS — скорость, манёвренность и устойчивость к любым погодам будут вне конкуренции. Статистика подтверждает: компании с высоким уровнем цифровизации на 25% чаще достигают лидерства в своих отраслях и получают рост прибыльности до 35%.
Часто задаваемые вопросы по цифровой трансформации предприятий
Это комплексный процесс внедрения цифровых технологий и изменений в бизнес-моделях, культурах и процессах компании с целью повышения эффективности и конкурентоспособности.
Как начать цифровую трансформацию?Сначала проведите аудит процессов, определите цели, выберите пилотные проекты и технологии, обучите команду и постепенно внедряйте изменения, контролируя результаты.
Какие технологии применяются при цифровой трансформации?Чаще всего это автоматизация производства, промышленный интернет вещей, системы аналитики, облачные платформы, робототехника и искусственный интеллект.
Сколько времени занимает полный переход на цифровые технологии?Средний срок — от 1 до 3 лет, в зависимости от масштабов и готовности компании.
Какие основные ошибки при внедрении цифровизации?Они связаны с отсутствием плана, недостатком вовлечённости сотрудников, попыткой быстрого внедрения без тестов и игнорированием безопасности.
Как измерить эффективность цифровой трансформации?По таким показателям, как снижение издержек, повышение производительности, качество продукции, вовлечённость персонала и удовлетворённость клиентов.
Почему цифровая трансформация важна именно сейчас?Рынки меняются быстро, конкуренция растёт, а клиенты требуют всё более персонализированных услуг. Без цифровизации предприятие рискует потерять позиции.
Комментарии (0)